摩托車配件壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做壓鑄件。壓鑄件在不同的地方有不同的叫法，如壓鑄零件、壓力鑄件、壓鑄件、壓鑄鋁、壓鑄鋅件、壓鑄銅件、銅壓鑄件、鋅壓鑄件、鋁壓鑄件鋁壓鑄件、鋁壓合金鑄件、鋁合金壓鑄零件等。
摩托車配件壓鑄件硬度適中，成份精純，覆蓋面大，由于本身沒有一般鑄鋼丸的氣孔、異型等缺點，它的使用壽命 為，該產品性能 可以替代產品，而價格大幅度低于產品，為客戶節省成本。用不銹鋼丸處理后鑄件表面光潔不生銹，無須進行酸洗等后處理，有利于環境保護。您可以選擇經過預拋的磨圓切丸和未經預拋的切丸，兩種不同形狀的產品。
鋁壓鑄件可以被制造為鋁壓鑄汽車配件、鋁壓鑄汽車發動機管件、鋁壓鑄發動機氣缸、鋁壓鑄汽油機氣缸缸蓋、鋁壓鑄氣門搖臂、鋁壓鑄氣門支座、鋁壓鑄電力配件、鋁壓鑄電機端蓋、鋁壓鑄殼體、鋁壓鑄泵殼體、鋁壓鑄建筑配件、鋁壓鑄裝飾配件、鋁壓鑄護欄配件、鋁壓鑄鋁輪等等零件。
鋁合金壓鑄件的成型工藝：
鋁合金壓鑄件的四種底子工藝分別是退火、正火、淬火和回火，這四種工藝被稱為壓鑄中的“四把火”，其在壓鑄過程中，淬火與回火的關系非常密切，兩者缺一不可。
退火是給工件加溫，當加熱到恰當溫度時，根據所選用的材料的不同，對壓鑄件進行緩慢冷卻，已達到金屬內部組織靠近平衡情況。正火是將工件加熱到合適的溫度后在空氣中冷卻，主要用于材料的切削功用，也可用于對一些需要不高的零部件作為結束壓鑄。淬火是將共建加熱保溫后，在水、或者由以及其他無機鹽溶液等淬冷介質中冷卻，經過此道工序，生產出來的鋼件將會變硬，同時也使鋼件變脆。為了使鋼件脆性降低，可將淬火后的鋼件放置于650攝氏度以下高于常溫的某一溫度進行長時間的保溫，然后進行冷卻，這被稱為回火。
鋁壓鑄件廣泛應用于有色金屬壓鑄件、澆鑄件，鋁型材、汽車零部件、機械制造業、五金、泵閥行業的表面處理。主要集中于去產品表面氧化皮、邊緣表面毛刺、表面粗糙化、亞光郊果、平整、除銹處理。不銹鋼丸俗稱不銹鋼絲切丸，采用拉絲、切割、拋圓等工藝精制而成，外觀光亮無銹，圓珠狀。
鋁合金壓鑄件的表面順著出模方向的拉傷痕跡，即為擦傷。擦傷嚴重時，便產生粘模，鑄件甚至脫不出來。擦傷現象以鋁合金 為嚴重，一般情況鑄件擦傷有兩種特征：
1.金屬流撞擊型壁后，引起金屬對型壁的強烈焊合或粘附（如同將稠糊狀泥漿用力擲在墻上的粘附現現象一樣，用力愈大，粘附愈多），而當粘附部位在脫模時，金屬被擠拉而把表皮層撕破，鑄件該部位就出現拉傷。
2.模具成形表面質量較差時，鑄件脫模造成拉傷，多呈直線（脫模方向）的溝道，淺的不到0.1毫米，深的約有0.3毫米。
鋁壓鑄件在生活中的作用是很顯著的，由于鋁壓鑄件 優勢，現在很多都在使用鋁壓鑄件，無論是汽車、摩托車還是家電或是五金制品等，都是離不開鋁壓鑄件的。
為了避免鋁壓鑄件在制造過程中出現過多的鋁渣，在生產過程中要及時的將鋁渣倒入到高溫鍋中進行攪拌。對于鋁液也要等溫度冷卻之后，再進行風選分級，粗渣料要返回爐中熔煉，而細的渣料就可以做為生產的原料了，只有了使用的原料，鋁壓鑄件質量才有。
鋁壓鑄件在生活中的作用特點：
1、鋁壓鑄件具有很好的，這是很多鑄件都沒有的性能。
2、由于鋁的穩定性是的，而且還能夠耐氧化，這就導致了鋁壓鑄件是不會生銹的，而且也比較。正是因為這樣，很多裝飾制品都采用鋁壓鑄件，這樣就能夠保持不會褪色了。
3、鋁壓鑄件是很 的，經過多次的試驗證明，鋁制品具有很好的性，而且對于風壓以及風化等抵抗能力都是很驚人的。因此如果使用鋁壓鑄件的話，我們就 加 了。同時鋁壓鑄件的重量比較輕，能夠減少對人們的負擔，也減少了危險。
4、由于鋁的韌性是很好的，因此決定了它的可塑性，能夠設計成各種的造型，延展性是特別具有優勢的。正是因為這樣，鋁壓鑄件能夠用來循環使用， 加節省了材料，應用的范圍也 加的廣泛了。由于鋁的這一特性，還決定了它的創意性，是很不錯的，能夠隨意改造。
5、由于鋁是比較輕的，這樣我們使用起來就 加方便了，無論是安裝還是維護都沒有什么壓力了。
鋁合金壓鑄件產生擦傷的原因有：
1.金屬流撞擊型壁過劇。
2.成形表面有碰傷。
3.金屬澆入溫度過高。
4.成形表面斜度過小或有反斜度。
5.鋁合金中含鐵量過低（小于0.6%）
6.成形表面光潔度不夠，或加工紋向不對，或在脫模方向上平整度較差。
7.涂料不足，涂料性質不合要求。
