壁爐外殼壓鑄件 采用鋁合金能充分的減輕質量，并且這種材料的能和性能都很，既提升了汽車動力性能而且又減輕了各種物質的排放，此外鋁的抗承載力還略有所不足于鋼，且國內的技術水平的限制以及成本的限制使其在汽車上的應用有所不足。
壓鑄件按使用要求不同分為3級：
（1）1級：涂覆工藝要求高的表面、鍍鉻、拋光、研磨的表面、相對運動的配合面、危險應力區的表面等；
（2）2級：涂覆要求一般的或要求密封的表面、鍍鋅陽極氧化油漆不打膩以及裝配接觸面；
（3）3級：保護性涂覆表面及緊固接觸面，油漆打膩表面及其他表面。
在現有的鑄造方法中，用壓力鑄造方法生產出的鑄件，具有、表面光潔、機械性能好、等一些特點。但能否發揮出這些特點，則 先取決于壓鑄件結構設計得是否合理。那么在目前壓鑄工藝中的影響因素主要有三個，分別是：
一、壓鑄合金種類受到的限制因素：壓鑄模具受到使用溫度的限制，由于部分合金的熔點太高，致使其配套壓鑄模具壽命過低，使成本居高不下，難以應用于實際生產之中。目前，用來進行壓鑄生產的合金主要是鋅合金、鋁合金、鎂合金及銅合金等有色金屬。
二、壓鑄件表面常有氣孔存在：高溫時氣孔內的氣體膨脹會使壓鑄件的表面鼓泡，嚴重影響了壓鑄件外觀，降低了其整體的鋅合金壓鑄件質量。所以，壓鑄件一般不能進行熱處理和焊接，也不宜在高溫下工作。
三、壓鑄件尺寸的限制：壓鑄模具的尺寸受到壓鑄機鎖模力及其裝模尺寸的限制，所以壓鑄工藝只適用于中小型鑄件的生產，而不能應用于大型鑄件。同樣，對于內凹復雜的壓鑄件，由于壓鑄模具及原理的限制因素，其壓鑄生產也較為困難。
