鋅合金壓鑄件在外力作用下會產生哪些后果？下面，為您詳細講解：
1、改進金屬的不怕蝕性能，這對于節約金屬消耗，延長金屬材料使用壽命，具有現實的經濟意義。
2、柴油機上的連桿，在其傳遞動力時，不僅受到拉、壓力的作用，而且還要承受沖擊力的作用，軸類零件要受到彎曲、扭力的作用，等等。
3、現代工業的許多設備，如各種工業鍋爐、熱加工機械、汽輪機、噴氣發動機、火箭、導彈等，有許多是在高溫下工作的零件，作為這些零件的鋅合金壓鑄件材料要求有良好的防化學反應性能。
4、一般金屬零件均受空氣中氧、水蒸氣等的侵蝕，有些設備還受酸、堿的腐蝕，如果所用材料的不易腐蝕性差，容易產生銹蝕現象。由此可知，鋅合金壓鑄件的不易腐蝕性，即是指金屬抵抗各種介質侵蝕的能力。
5、鋅合金壓鑄件在外力作用下所引起變形和破壞的過程，大致可分為三個階段，分別是彈性變形級段。
6、彈-塑性變形階段；斷裂一般的斷裂有兩種形式：斷裂之前沒有明顯塑性變形階段的，稱脆性斷裂；經過大量塑性變形之后才發生斷裂的，稱韌性斷裂。
7、這要求鋅合金壓鑄件材料需要具有一種能抵抗外力而不產生超過允許的變形或不被破壞的能力，這種能力，一般指的是鋅合金壓鑄件的機械性能。
8、金屬材料在外力作用下表現出來諸如彈性、強度、硬度、塑性和韌性等特征，通常用這些特征指標來衡量金屬材料的機械性能。
9、任意機械零件或工具，也包括了鋅合金壓鑄件在使用過程中，往往要受到各種形式外力的作用。如起重機上的鋼索，受到懸吊物拉力的作用，鋼軌受到火車很大的壓力。
鋅合金壓鑄件的適用環境：
1、不宜在高溫和低溫下：鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫（0℃以下）的工作環境下使用。鋅合金在常溫下有好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都顯著下降。
2、時效作用：鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于鋅合金壓鑄件的凝固速度不慢，因此到室溫時，固溶體的溶解度是地飽和了。經過相應時間之后，這種過飽和現象會逐漸解除，而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。
3、抗蝕性差：當合金成分中雜質元素鉛、鎘、錫超過標準時，導致鑄件老化而發生變形，表現為體積脹大，機械性能特別是塑性顯著下降，時間長了甚至破裂。鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中于晶粒邊界而成為陰，富鋁的固溶體成為陽，在水蒸氣（電解質）存在的條件下，促成晶間電化學腐蝕。鋅合金壓鑄件因晶間腐蝕而老化。
由于壓鑄方法固有的充型造成的噴射以及金屬模具冷卻和高的生產速率對模具的損害，使鋅合金壓鑄件不可避免的產生很多缺陷，一些缺陷是與壓鑄方法與之俱來的，一些則是可以避免的，一些缺陷不會影響鋅合金壓鑄件的性能，所以不會造成鑄件廢品，而另外一些缺陷則可能會影響鑄件的性能而成為廢品。
因些可以看出鋅合金壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件，由于金屬銅、鋅、鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性，而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機中鑄造。
鋅合金壓鑄件在生產過程中會用到哪些工具？
1、研磨及拋光采用震動研磨機、離心拋光機等設備，利用研磨石、研磨劑、水等在震動（轉動）的過程中，與壓鑄件磨擦而達到去毛刺、磨光表面的效果。
2、鋅合金壓鑄件拋丸清理彈丸在拋丸輪的作用下，撞擊鑄件表面，使其吸收運動彈丸的動能后產生塑性變形，呈現殘余壓應力，從而提升鑄件表面強度，不怕乏強度能力，達到清理和的目的。
3、校形當鑄件因凝固收縮產生變形、頂出變形或切邊時產生變形，需對變了形的鑄件進行校形，校形需通過測定儀器和夾具，用木槌手工校正或用液壓機校正。
4、噴砂清理用凈化的壓縮空氣，將石英砂流強烈噴到鑄件表面，利用沖擊力和摩擦力，從而去掉鑄件的毛刺、氧化皮、臟物等雜質。對鑄件表面進行清理，并使表面粗化，提升涂層與基體結合力。
